Postupak crtanja crtanja može se podijeliti u dvije vrste:&"obrnuto crtanje GG"; i&"ljuljanje nacrta GG". Zajedničko im je to što mogu poboljšati ujednačenost klizača i poboljšati ravnanje vlakana, ali naglasak na stupnju razdvojenosti između njih je različit, a nedostaci su također očigledni. Najbolje je postići prednosti oba i prevladati njihove nedostatke, tako da izvučena vlakna mogu postići dobru kontrolu, poboljšati jednolikost i ravnanje vlakana.
Nacrt raspodjele prihvaća&"obrnuti nacrt, veliko stražnje područje GG";
Prije svega, cjelokupni postupak sastavljanja koristi&"obratno crtanje GG", hranjenje 8 klizača zajedno. Kako bi se povećao ukupni višestruki skretni pravac glave, sve dok je malo viši od kombiniranog broja, konačni trak zahtijeva da višestruki nacrt bude malo niži od kombiniranog broja. Drugo, prvi i zadnji izvlačenje koriste se u stražnjoj zoni da bi se povećalo višestruko, tj. Prvo izvlačenje proširilo se na između 1,75 i 2,10, a posljednje izvlačenje proširilo se na između 1,30 i 1,35, pretpostavljajući tri i dva parametra je između prvog i posljednjeg, lako je u ovom trenutku biti prevelik. Upotrijebite razmak velikog stražnjeg područja da biste se slagali, a rezultati će biti bolji.
Nova tehnologija uglavnom koristi&"obrnuto vučenje GG", koja želi osigurati jednolikost trake, a zatim povećati omjer provlačenja stražnje zone kako bi se poboljšala ravna, razdvojenost i paralelizam vlakana, i igrali&"ravna crta GG"; Prednosti stroja su što je više moguće smanjiti nivoe vrata i kratkih gomila, povećavajući brzinu proizvodnje okvira za izvlačenje.
U praksi se ova metoda u potpunosti primjenjuje na proizvodnju čistih sorti pamuka, a također može dobiti bolje rezultate za kemijska vlakna, vunu i konoplju.
Kada je ukupni propust glavnog puta veći od kombiniranog broja. Kada je glava&"obrnuti nacrt GG"; veći je od kombiniranog broja, uzrokovat će propadanje cijele stabljike, a s kontinuiranim povećanjem višestrukog, stupanj propadanja nastavit će se povećavati, što je ujedno i glavno obilježje ove metode. , Obrada prvog izvlačenja uglavnom se odnosi na ravnanje, razdvajanje i miješanje vlakana, ali ne i na rješavanje problema suhoće. Kroz proizvodnu praksu nije utvrđeno da je upotreba&"reverzno vučenje GG"; utječe na ukupnu izvedbu.
Glavna svrha povećanja&"obrnutog izvlačenja GG"; višestruki crtanje prednjeg dijela sastoji se u rasporedu svih zadataka crtanja u prednjem dijelu glave kako bi se izbjegao pretjerani pritisak na krajnjoj stazi i povećao prostor za prilagodbu za cijeli završni crtež. Kako bi se osiguralo da su svi pokazatelji popunjeni.
Smanjenje nepsa
Ukupna raspodjela propuha koristi&"obrnuti nacrt GG", a svaki izvlačenje uglavnom je veći od zadnjeg nacrta. Višestruko prvo izvlačenje u osnovi se održava na 1,8 do 2,1, obično je količina hranjenja ispod 22 g / (5 m) (10 hranjenja), a kad je količina hranjenja iznad 22 g / (5 m), prvi prolaz Nacrt višestruke stražnje zone okvira povlačenja mora se kontinuirano povećavati, a kada je kvantifikacija klizača relativno velika u procesu proizvodnje, propuh stražnje zone mora se povećati kako bi se mogao održati bolji učinak.
Povećajte nacrt stražnje zone okvira okvira za povlačenje kako biste mogli iskoristiti prednosti&"glatkog izvlačenja GG", povećati ravnanje i razdvajanje vlakana i izbjeći pojavu bradavica.
Otvorite&"live Neps GG";
U procesu spajanja i crtanja, okvir za crtanje ne mora samo ispraviti kuku od vlakana i poduzeti glavni zadatak miješanja pamuka. Nakon praktičnih istraživanja, otkriveno je da također može otvoriti&"žive bradavice GG", što također omogućava postupak crtanja Jedan od procesa smanjenja bradavica pređe, postoji dobra soba za istraživanje.
GG "live neps GG"; ovdje spomenuti nisu istinski čvorići, ali zbog različitih razloga, snopovi vlakana vlakna u smjeru klizača kojim se napajaju su neuredni, ako nisu ispravljeni tijekom postupka izvlačenja, masa vlakana može se uplesti u prave bradavice pod djelovanjem trenja, tako da se mora prilagoditi tijekom spajanja i crtanja tako da se otvori u normalan bubitak vlakana, koji se ne može uspješno otvoriti. Neps će se razviti u prave Neps.
Ovu metodu je teško temeljito razumjeti kroz teoriju, ali ona ima dobar učinak u proizvodnoj praksi. Stoga, kako bi se smanjilo stvaranje bradavica u procesu crtanja, metoda povećanja naknadne skice može imati bolji učinak.
S poboljšanjem skice stražnje zone, sklon glavne zone dodatno će se smanjiti, pa će sredina triju izvlačenja uzeti srednju vrijednost prvog i zadnjeg te uzeti veće zahvatanje. Dobijte dobre rezultate.
Nepsi obično čine oko 20% svih nedostataka pređe.
Vrijedno je napomenuti da se moraju ispuniti veće prepreke da bi se dovršile gornje svrhe crtanja, uglavnom zbog toga što: ① Pri velikim brzinama vrijeme je da klizač prođe kroz dvije prazne valjke je vrlo kratko, tako da se mora osigurati veći jaz. dovršiti svoju funkciju; ② Budući da između površinskog rebra i valjka postoji određeni kut, vlakno je nagnuto u smjeru rebra tijekom postupka izvlačenja, ako jaz nije velik, lako se mogu formirati bradavice; ③ veći Skica u stražnjoj zoni mora imati veći prostor za razmake, jer se u protivnom propuh neće otvoriti i lako je oblikovati dugačak, gust i tanak.
Donje pamučne obloge
Povećanje omjera nasipa stražnje zone mora biti praćeno smanjenjem propuha u glavnoj zoni. I u praksi se zaključuje da vlakno nije više visina, već mnoštvo propuha. Slomljeno dugo vlakno tvori novo kratko vlakno koje postaje isprepletena dlakavost u stražnjem traku. To je i glavni razlog zašto neki proizvođači imaju visoku dlakavost pređe i nisu dovoljno čvrsti. Na temelju prethodne, kada se stražnja zona poveća za 0,1 do 0,2 puta, dlakavost obično opada za oko 20%.
Stabilizirajte i poboljšajte jednolikost
Praksa je pokazala da porast višestrukog provlačenja u stražnjoj zoni mora biti praćen smanjenjem višestrukog nacrta u glavnoj zoni, što može optimizirati cijelu vezu, a cijeli indeks čitave linije može biti stabilniji, cijela krivulja glatkija, indeks indeksa Raspon fluktuacija je značajno smanjen. Obično se na temelju prethodnog, nakon što se stražnja zona poveća za 0,1 do 0,2 puta, ravnomjernost traka povećava za 2% do 3%.
